甲酸甲酯是是一種用途廣泛的低沸點(diǎn)溶劑(如硝化纖維素、醋酸纖維素等)、有機(jī)中間體和藥物的合成原料。國外廣泛采用的大規(guī)模生產(chǎn)甲酸甲酯的最主要方法是甲醇羰基化法。其中甲醇羰基化法是甲酸甲酯水解制甲酸的最佳生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品成本僅為傳統(tǒng)甲醇鈉法制甲酸的一半。我公司自主開發(fā)了甲醇羰基化合成甲酸甲酯的新工藝, 技術(shù)、設(shè)計、設(shè)備全部國產(chǎn)化,裝置運(yùn)行連續(xù)穩(wěn)定,各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平,生產(chǎn)成本在各種可工業(yè)化的甲酸甲酯生產(chǎn)方法中最低。一、甲醇羰基化合成甲酸甲酯技術(shù)工藝流程     甲醇羰基法是甲醇與CO在催化劑的作用下,在一定壓下發(fā)生羰基化反應(yīng)生成甲酸甲酯,其化學(xué)反應(yīng)式如下:    CH3OH + CO →HCOOCH3   △H= -29.1KJ/mol     工藝流程圖如下:
     工藝流程簡述:CO氣體、甲醇與催化劑混合后在羰基化反應(yīng)器中,在一定的壓力和溫度下發(fā)生羰基化反應(yīng)生成甲酸甲酯。用新鮮甲醇吸收反應(yīng)器上部的未反應(yīng)完的CO氣體尾氣,并經(jīng)二級冷凝回收尾氣夾帶的甲酸甲酯、甲醇,冷凝液回流到反應(yīng)器中。含有甲酸甲酯的粗產(chǎn)品在加壓精餾塔中進(jìn)行精餾,塔頂采出甲酸甲酯產(chǎn)品,塔底采出采出物經(jīng)過濾除去廢催化劑后,循環(huán)回反應(yīng)器使用。 二、甲醇羰基化合成甲酸甲酯技術(shù)特點(diǎn)     1.在反應(yīng)器中裝有氣體分配器和文丘里噴射器,有利于提高氣流分散度和增大氣液接觸面積,從而可提高反應(yīng)效率。     2.技術(shù)、設(shè)計、設(shè)備全部國產(chǎn)化,裝置運(yùn)行連續(xù)穩(wěn)定,各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。  三、甲酸甲酯質(zhì)量指標(biāo)    色澤:無色透明;MF含量:≥96%;水含量:≤0.2%; 甲醇含量:≤4.0%,如用戶要求,MF含量可以提高到98%。四、消耗定額
原料消耗(以每噸97%甲酸甲酯產(chǎn)品計)
原料名稱
規(guī)  格
單位
消耗定額
甲醇
≥99.85%
Kg
560.0
CO
≥96.0%
Nm3
440.0
甲醇鈉
≥30%
15.0
公用工程消耗(以每噸97%甲酸甲酯產(chǎn)品計)
項 目 名 稱
規(guī)    格
單 位
電
380V/220V、50HZ
Kwh
200
循環(huán)冷卻水
1.4MPa,≤32℃
t
170
一次水
0.4 MPa
8
低壓蒸汽
0.4 MPa,飽合蒸汽
2.0
儀表空氣
0.4~0.6 MPa
15
五、工程業(yè)績及裝置投資    本公司于2006年在江蘇新亞化工有限公司建成了3萬噸/年羰基合成制甲酸甲酸生產(chǎn)裝置,至今已連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行了三年,操作狀況良好。    60kt/a甲酸甲酯裝置投資約1800萬元,甲酸甲酯車間成本約2500元/噸,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。可提供5000~100000噸/年不同規(guī)模的甲醇羰基化制甲酸甲酯裝置的技術(shù)轉(zhuǎn)讓、工程設(shè)計、部分硬件或工程總承包。
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