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     我國(guó)是黃磷、電石、碳化硅的生產(chǎn)大國(guó)，而黃磷、電石、碳化硅的生產(chǎn)是高耗能大戶，同時(shí)在生產(chǎn)中要產(chǎn)生大量的高含CO的尾氣，以黃磷生產(chǎn)為例，每生產(chǎn)一噸黃磷，就要副產(chǎn)2500～3000m³尾氣，尾氣中CO的含量一般都在80%以上，如此巨大的尾氣量，而目前在這些企業(yè)中80%以上的尾氣都是直接排入大氣中，造成了很大的能源、資源的浪費(fèi)和嚴(yán)重的環(huán)境污染。節(jié)能減排，建立環(huán)境友好型的文明社會(huì)是我國(guó)的基本國(guó)策，隨著環(huán)境保護(hù)政策的落實(shí)和加強(qiáng)，尾氣回收利用勢(shì)在必行，并關(guān)系到企業(yè)的生存和發(fā)展。
     多年來(lái)，黃磷尾氣、電石尾氣、碳化硅尾氣等沒有能很好的回收利用的根本原因是尾氣回收凈化技術(shù)比較復(fù)雜，投資較大。這類尾氣中除含有大量的CO、_^CH4、H₂、CO₂等有用氣體外，還含有一定量的硫化物、磷化物、砷化物、氟化物等有害物質(zhì)和大量的粉塵，用簡(jiǎn)單的過濾除塵、水洗、堿洗法制得的凈化尾氣達(dá)不到化工合成工藝氣的要求，只能用作燃料，經(jīng)濟(jì)效益不佳。近十多年來(lái)我國(guó)許多科研單位、高等院校、生產(chǎn)企業(yè)、設(shè)計(jì)公司等都在致力于尾氣回收凈化和綜合利用的研究和開發(fā)工作，并取得了可喜的成果，技術(shù)日趨成熟，并建立起多處示范性裝置，運(yùn)行良好。利用尾氣回收，變廢為寶生產(chǎn)化工產(chǎn)品，雖然尾氣回收凈化需要一定的投資，但其生產(chǎn)成本遠(yuǎn)低于直接用煤、氣、油生產(chǎn)的化工產(chǎn)品，而且解決了環(huán)境污染的大問題。
     黃磷尾氣、電石尾氣、碳化硅尾氣等回收實(shí)施方法應(yīng)包括如下步驟：
     ⑴尾氣回收：對(duì)于新式的密閉電爐尾氣、黃磷尾氣的回收并不困難，一般需設(shè)置管道、熱量回收（或氣體冷卻）、除塵、水洗后送入氣柜，再加壓送入凈化系統(tǒng)即可；對(duì)于老的敞開式電爐，首先要對(duì)爐頂進(jìn)行改裝，加裝集氣罩，設(shè)置防空氣吸入裝置，再按前述的方法處理。
     ⑵尾氣凈化精制：主要目的是脫除粉塵和硫、磷、氯、砷、氟等有害物質(zhì)，使其達(dá)到合成工藝氣的要求。一般可選取過濾除塵、電除塵、堿洗、氧化、氧化催化、變溫吸附、變壓吸附等工藝中的幾項(xiàng)，具體流程的設(shè)置可根據(jù)尾氣中雜質(zhì)的含量和后續(xù)工藝氣的要求來(lái)確定。
     ⑶氣體分離和工藝氣的制造：根據(jù)后續(xù)化工產(chǎn)品生產(chǎn)的要求對(duì)凈化氣進(jìn)行處理，如采用變壓吸附提取純CO；采用轉(zhuǎn)化、變換、脫碳等方法制取合成氨原料氣或合成甲醇和其他有機(jī)產(chǎn)品的合成氣等。
     ⑷化工產(chǎn)品的合成：根據(jù)確定的項(xiàng)目，選取成熟先進(jìn)的工藝方法，制造各類化工產(chǎn)品。
     適合黃磷尾氣、電石尾氣、碳化硅尾氣等綜合利用的化工項(xiàng)目：

     ⑴甲酸：先用CO和甲醇羰基化合成甲酸甲酯，再將甲酸甲酯水解生成甲酸和甲醇，實(shí)際上是CO和水合成甲酸。這是尾氣綜合利用效益最好的一個(gè)產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)已有成熟技術(shù)，但目前國(guó)際和國(guó)內(nèi)甲酸市場(chǎng)容量有限，只能解決小部分尾氣綜合利用問題。
     ⑵甲醇：先將尾氣中的CH₄轉(zhuǎn)化成CO+H₂，再用水蒸汽將部分CO變換成CO₂+H₂，再脫除大部分CO₂，制成符合合成甲醇要求合成氣，再采用成熟工藝合成甲醇。國(guó)內(nèi)甲醇技術(shù)非常成熟，幾萬(wàn)噸的裝置就有較好的經(jīng)濟(jì)效益。甲醇不僅是化工產(chǎn)品，而且是重要的能源產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)容量極大，可以解決大部分尾氣綜合利用問題。
     ⑶醋酸：用CO和甲醇羰基化直接合成醋酸，這是當(dāng)今最先進(jìn)的技術(shù)，國(guó)內(nèi)有成熟技術(shù)。這也是一個(gè)非常好的CO利用項(xiàng)目，國(guó)內(nèi)醋酸市場(chǎng)容量很大，但目前已有多套20萬(wàn)噸裝置即將先后投產(chǎn)，如要上醋酸項(xiàng)目，需先要落實(shí)市場(chǎng)，生產(chǎn)規(guī)模應(yīng)在10萬(wàn)噸以上，才有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
     ⑷合成氨：先將尾氣中的CH₄用水蒸汽和空氣進(jìn)行轉(zhuǎn)化，再用水蒸汽將CO變換成CO₂+H₂，再脫除CO₂，制成符合合成氨要求的H₂+ N₂合成氣，再采用成熟工藝合成氨。國(guó)內(nèi)合成氨在化肥、化工、輕工等市場(chǎng)上應(yīng)用非常廣泛，一般要十萬(wàn)噸以上的裝置才有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
     ⑸甲酸甲酯系列產(chǎn)品：先用CO和甲醇羰基化合成甲酸甲酯，國(guó)內(nèi)有先進(jìn)的工業(yè)成熟技術(shù)。甲酸甲酯是一種性能優(yōu)良的有機(jī)合成中間體，甲酸甲酯分別與氨、一甲胺、二甲胺、嗎啉等反應(yīng)可合成甲酰胺、一甲基甲酰胺、二甲基甲酰胺、甲酰嗎啉等酰胺類產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)都有成熟的工業(yè)技術(shù)。酰胺類產(chǎn)品是優(yōu)良的高沸點(diǎn)溶劑，應(yīng)用非常廣泛，目前國(guó)內(nèi)有一定的生產(chǎn)能力，但地區(qū)間分布不平衡，有些地區(qū)有較大缺口，如果當(dāng)?shù)赜惺袌?chǎng)，是一類較好的尾氣綜合利用項(xiàng)目。
     ⑹二甲醚：二甲醚是重要的能源化工和民用燃料產(chǎn)品，二甲醚可以從甲醇脫水制取，也可從合成氣一步合成制得。尾氣綜合利用具有原料成本低的優(yōu)勢(shì)，二甲醚是可選的好項(xiàng)目。
     ⑺碳酸二甲酯：碳酸二甲酯是生產(chǎn)聚碳酸酯的重要單體，聚碳酸酯是性能非常優(yōu)良的高檔塑料，具有透光性好、質(zhì)輕、強(qiáng)度高、無(wú)毒等顯著特點(diǎn)，是制造高檔鏡片、高檔汽車、民用食品包裝、凈水桶等的材料，目前國(guó)內(nèi)大部分聚碳酸酯靠進(jìn)口。用CO和甲醇催化羰基化可合成碳酸二甲酯，國(guó)內(nèi)已完成工業(yè)試驗(yàn)，引進(jìn)裝置也在建設(shè)中。
     ⑻乙二醇：乙二醇是聚酯生產(chǎn)的重要原料，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)容量很大，以往乙二醇都以石油原料耒制取，最近國(guó)內(nèi)萬(wàn)噸級(jí)以合成氣為原料的乙二醇工業(yè)試驗(yàn)裝置已成功投產(chǎn)。合成氣制乙二醇是尾氣綜合利用一個(gè)好的新項(xiàng)目。
     ⑼羰基合成產(chǎn)品：許多精細(xì)化工產(chǎn)品、藥物中間體都用羰基合成來(lái)制取，都需要純CO，在尾氣綜合利用中，在有條件地區(qū)也可選擇這類項(xiàng)目。
     成都天成碳一化工有限公司多年來(lái)長(zhǎng)期從事碳一化工、合成氣化工和尾氣綜合利用的研究、開發(fā)、工程設(shè)計(jì)、催化劑的研發(fā)和制造等各項(xiàng)服務(wù)工作，有多項(xiàng)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)項(xiàng)目。經(jīng)多年研究開發(fā)的綜合利用黃磷尾氣、電石尾氣、碳化硅尾氣制其它產(chǎn)品技術(shù)，有效治理了環(huán)境，也對(duì)尾氣變廢為寶起到了積極的作用�？蔀榭蛻籼峁┪矚饩C合利用的技術(shù)咨詢、可行性研究、工程設(shè)計(jì)、提供專用技術(shù)和配套催化劑及各類技術(shù)服務(wù)工作。

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